中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1572-89 煤的結(jié)渣性測(cè)定方法
代替 GB1572-1979
Determination of clinkering property of coal
? 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定煤的結(jié)渣性時(shí)所用的試樣制備、儀器、設(shè)備、測(cè)定步驟結(jié)果計(jì)算和重復(fù)性。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于褐煤、煙煤和無(wú)煙煤和焦炭的結(jié)渣性測(cè)定。
? 方法要點(diǎn)
將 3 ~ 6mm 粒度的試樣,裝入特制的氣化裝置中,用同樣粒度的木炭引燃,在規(guī)定鼓風(fēng)強(qiáng)度下使其氣化(燃燒),待試樣燃盡后停止鼓風(fēng),冷卻,稱(chēng)量和篩分,從大于 6mm 的渣塊質(zhì)量算出結(jié)渣率,表示煤的結(jié)渣性。
? 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB474 煤樣的制備方法
GB483 煤質(zhì)分析試驗(yàn)方法一般規(guī)定
? 術(shù)語(yǔ)
? 結(jié)渣率
試樣在規(guī)定的鼓風(fēng)強(qiáng)度下進(jìn)行氣化,其灰分因受反應(yīng)熱的影響熔結(jié)成渣,其中大于 6mm 粒度的渣塊質(zhì)量占總灰渣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù),稱(chēng)為該試樣在此鼓風(fēng)強(qiáng)度下的結(jié)渣率。
? 鼓風(fēng)強(qiáng)度
試樣在氣化或燃燒時(shí),空氣通過(guò)爐柵截面的平均流速,以 m/s 表示。
? 最大阻力
試樣在氣化或燃燒時(shí),料層對(duì)氣流產(chǎn)生的最大阻力。
? 反應(yīng)時(shí)間
試樣在氣化或燃燒時(shí),從點(diǎn)火開(kāi)始到燃燒停止所經(jīng)過(guò)的時(shí)間,以 min 表示。
? 儀器、設(shè)備和材料
? 結(jié)渣性測(cè)定儀:如圖 1 所示。
1- 觀測(cè)孔; 2- 煙氣室; 3- 鎖緊螺筒; 4- 氣化筒; 5- 空氣室; 6- 煙氣排出口
7- 測(cè)壓孔; 8- 空氣針形閥; 9- 流量計(jì); 10- 進(jìn)氣管; 11- 頂蓋;
圖 1 結(jié)渣性測(cè)定儀
? 鼓風(fēng)機(jī):風(fēng)量不小于 12m 3 /h ,風(fēng)壓不小于 49hPa ( 500mmH 2 O )。
? 馬弗爐:爐內(nèi)加熱室不小于下列尺寸:高 140mm ,寬 200mm ,深 320mm 。爐后壁或上壁應(yīng)有排氣孔,并配有溫度控制器。
? 工業(yè)天平:最大稱(chēng)量 1kg ,感量 0.01g 。
? 振篩機(jī):往復(fù)式,頻率 240±20min -1 ,振幅 40±2mm 。
? 圓孔篩:篩孔 3mm 和 6mm ,并配有篩蓋和篩底。
? U 型壓力計(jì):可測(cè)量不小于 49hPa ( 500mmH 2 O )壓差。
? 帶孔小鐵鏟:面積 100mm×100mm ,邊高 20mm ,底面有直徑 2 ~ 2.5mm 的孔約 100 個(gè)。
? 鐵盤(pán):用厚度 1 ~ 1.5mm 的鐵板制成,尺寸不應(yīng)小于下列規(guī)定:長(zhǎng) 200mm ,寬 150mm ,高 40mm 。底盤(pán)四角處有 20mm 的墊腳。
? 木炭:無(wú)混入雜質(zhì)的硬質(zhì)木炭,粒度 3 ~ 6mm 。
? 石棉板:厚 2 ~ 3mm 。
? 小圓鐵桶:容積 400cm 3 。
? 鐵漏斗:薄鐵皮制成。大口直徑 120mm ,小口直徑 45mm ,長(zhǎng)徑 120mm 。
? 板式毛刷 1 把。
? 搪瓷盤(pán): 4 個(gè),長(zhǎng)約 300mm ,寬約 200mm ,高約 30mm 。
? 試樣的制備
? 按 GB474 的規(guī)定,制備粒度 3 ~ 6mm 空氣干燥試樣 4kg 左右。
? 揮發(fā)分焦渣特征小于或等于 3 的煤樣以及焦炭不需要經(jīng)過(guò)破粘處理。
? 揮發(fā)分焦渣特征大于 3 的煤樣,按下列方法進(jìn)行破粘處理。
? 將馬弗爐預(yù)先升溫到 300℃ 。
? 量取煤樣 800cm 3 (同一強(qiáng)度重復(fù)測(cè)定用樣量),放入鐵盤(pán)內(nèi),扒平,使其厚度不超過(guò) 150mm 。
? 打開(kāi)爐門(mén),迅速將鐵盤(pán)放入爐內(nèi),立即關(guān)閉爐門(mén)。
? 待爐溫回升到 300℃ 以后,恒溫 30min 。然后將溫度調(diào)到 350℃ ,并在此溫度下加熱到揮發(fā)物逸完為止。
? 打開(kāi)爐門(mén),取出鐵盤(pán),趁熱用鐵絲鉤攪松煤樣,并倒在振篩機(jī)上過(guò)篩。遇有大于 6mm 的焦塊時(shí),輕輕壓碎,使其全部通過(guò) 6mm 篩子。取 3 ~ 6mm 粒度煤樣備用。
? 測(cè)定步驟
? 每個(gè)試樣均在 0.1 、 0.2 和 0.3m /s 三種鼓風(fēng)強(qiáng)度下分別進(jìn)行重復(fù)測(cè)定(對(duì)應(yīng)于 0.1 、 0.2 、 0 .3m /s 流速的空氣流量分別為 2 、 4 、 6m 3 /h )。
? 進(jìn)行測(cè)定時(shí),第一次取 400cm 3 試樣,并稱(chēng)量(稱(chēng)準(zhǔn)到 0.01g )。其后測(cè)定用的試樣質(zhì)量與第一次相同。
? 稱(chēng)取約 15g 木炭,放在帶孔鐵鏟內(nèi),在電爐上加熱至灼紅。
? 將稱(chēng)量后的試樣倒入氣化套內(nèi),扒平,放好墊圈裝在空氣室和煙氣室之間,用鎖緊螺筒固緊。
? 開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)空氣針形閥,使空氣流量不超過(guò) 2cm 3 /h 。再將鐵漏斗放在儀器頂蓋位置處,把灼紅的木炭倒在試樣表面上,扒平。取下鐵漏斗,擰緊頂蓋,再仔細(xì)調(diào)節(jié)空氣流量,使其達(dá)到規(guī)定值。
在鼓風(fēng)強(qiáng)度為 0.2 和 0.3m/s 進(jìn)行測(cè)定時(shí),應(yīng)先使風(fēng)量在 2cm 3 /h 下保持 3min ,然后再調(diào)節(jié)到規(guī)定值。
? 在測(cè)定過(guò)程中,隨時(shí)觀察空氣流量是否偏離規(guī)定值,并及時(shí)調(diào)節(jié),記錄料層最大阻力。
? 從觀察孔觀察到試樣燃盡后,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),記錄反應(yīng)時(shí)間。
? 冷卻后取出全部灰渣,稱(chēng)其質(zhì)量。
? 將 6mm 篩子和篩底疊放在振篩機(jī)上,然后把稱(chēng)量后的灰渣移到 6mm 篩子內(nèi),蓋好篩蓋。
? 開(kāi)動(dòng)振篩機(jī),振動(dòng) 30s ,然后稱(chēng)出粒度大于 6mm 渣塊的質(zhì)量。
? 結(jié)果計(jì)算
結(jié)渣率按下式計(jì)算:
式中: Clin- 結(jié)渣率, % ;
G 1 - 粒度大于 6mm 渣塊的質(zhì)量, g ;
G- 總灰渣質(zhì)量, g 。
? 重復(fù)性
每一試樣按 0.1 、 0.2 、 0 .3m /s 3 種鼓風(fēng)強(qiáng)度作重復(fù)性測(cè)定, 2 次重復(fù)測(cè)定結(jié)果的差值不得超過(guò) 5.0% (絕對(duì)值)。
? 測(cè)定記錄和結(jié)果處理
? 結(jié)果性測(cè)定記錄,可參閱附錄 A 填寫(xiě)各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
? 計(jì)算 2 次重復(fù)測(cè)定的平均值。按 GB483 規(guī)定的數(shù)據(jù)修約規(guī)則修約到小數(shù)后一位。
? 在結(jié)渣性強(qiáng)度區(qū)域圖上(圖 2 ),以鼓風(fēng)強(qiáng)度 0.1 、 0.2 和 0.3m/s 的平均結(jié)渣率繪制結(jié)渣性曲線(xiàn)。
1- 強(qiáng)結(jié)渣區(qū); 2- 中等結(jié)渣區(qū); 3- 弱結(jié)渣區(qū)
圖 2 結(jié)渣性強(qiáng)度區(qū)域圖
附錄 A
結(jié)渣性測(cè)定記錄表
(參考件)
試樣編號(hào): 來(lái)樣單位: 試樣質(zhì)量: g
日期 月、日 | 鼓風(fēng) 強(qiáng)度 m/s | 最大 阻力 hPa | 反應(yīng) 時(shí)間 min | 總灰渣質(zhì)量 g | 大于 6mm 灰渣質(zhì)量 g | 結(jié)渣率 % | 平均結(jié) 渣率 % | 備注 |